目前市場上較為常用的導(dǎo)熱油管路清洗方法,主要采用化學方法,比如:采用溶液清洗劑和固體清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項如下:首先請導(dǎo)熱油管道清洗機構(gòu)清洗管道;清洗工藝流程為:排放系統(tǒng)中的舊油→預(yù)洗→清洗→加新油→脫水→正常運行。針對清洗后的管道整體進行密性試壓;用肥皂水涂在所有的接頭焊縫口、法蘭及其他連接部位,將空壓機出口壓力調(diào)至0.7MPa并保持2個小時,確認以上部位無泄漏、壓力無下降。注入新導(dǎo)熱油后開始使用,在使用后的第7天、第20天分別對新導(dǎo)熱油進行抽檢,確保新注入的導(dǎo)熱油無變質(zhì)現(xiàn)象。
如何做好導(dǎo)熱油爐溢油的工作?導(dǎo)熱油加熱器日常預(yù)防工作:對鍋爐本體的內(nèi)部、外部進行、認真檢查。檢查安全附件和自動保護裝置是否準確、靈敏、可靠;膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常。檢查熱工、電器儀表指示是否正常。接通加熱爐控制柜電源,燃氣導(dǎo)熱油爐,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。。對工業(yè)生產(chǎn)具有相當大的危險性,當加內(nèi)導(dǎo)熱油壓力超過它與膨脹槽的壓力差時,油汽混合物就會沖出膨脹槽,造成溢油現(xiàn)象,而溢油很可能引起火災(zāi),造成人員傷亡的現(xiàn)象。因此我們要做好日常的預(yù)防及維護工作,減少甚至避免導(dǎo)熱油爐發(fā)生溢油情況,提前做好導(dǎo)熱油電加熱器的預(yù)防措施是非常有必要的。要想知道為何溢油,先要了解是什么原因造成的,導(dǎo)熱油加熱器發(fā)生溢油的主要是因為油溫快速上升,使得內(nèi)部的油壓不斷升高,超出設(shè)備的可承受壓力造成的,從這個方向入手可以做到有目的性的預(yù)防以及避免故障造成的事故。 導(dǎo)熱油爐溢油的原因:開車時脫水升溫速度太快,會造成水蒸汽及低沸點揮發(fā)物沖擊膨脹槽,燃油導(dǎo)熱油爐,從而導(dǎo)致溢油現(xiàn)象。 預(yù)防措施1:嚴格按照升溫曲線的要求進行升溫,根據(jù)壓力波動及排汽情況調(diào)整升溫速度;多臺用熱設(shè)備交替使用,當溫度高的導(dǎo)熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸,冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā).當?shù)蜏赜脽嵩O(shè)備投入運行時,閥門慢慢打開而逐步加大,使冷熱油的熱交換逐步平衡;導(dǎo)熱油加熱器熱油泵發(fā)生故障或是系統(tǒng)漏油迅速停止加熱,迅速打開匯油閥,使導(dǎo)熱油流過爐管并流入低位貯油槽。
高溫導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能,同時產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的,質(zhì)量好的導(dǎo)熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中,在循環(huán)過程中,可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁,就容易形成結(jié)焦。另外,在導(dǎo)熱油循環(huán)過程中,若有空氣串入易發(fā)生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中,而少量高沸物可以溶解在導(dǎo)熱油中,如果導(dǎo)熱油的溶解度達到過飽和狀態(tài),高沸物就會粘附在管內(nèi)壁,這是結(jié)焦的又一原因。再有,操作溫度超過其設(shè)計溫度往往引起自催化熱分解,導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)焦。導(dǎo)熱油爐清洗,導(dǎo)熱爐清洗,清洗導(dǎo)熱油爐,熱油爐清洗,導(dǎo)熱油爐怎么清洗,導(dǎo)熱油爐清洗廠。
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